Спросите любого инженера подстанции, как измеряется элегаз, и первый ответ обычно будет «манометр на отсеке». Это только половина истории. В распределительных устройствах с элегазовой-изоляцией (КРУЭ) и элегазовых выключателях плотность газа-а не исходное давление-определяет прочность изоляции и способность-гасить дугу. Холодное утро может привести к падению манометрического давления, даже если газ не вышел; Летняя жара может маскировать медленную утечку. Вот почему серьезный мониторинг сосредоточен на-плотности с температурной компенсацией, которая обычно относится к эквивалентному давлению в 20 градусов.
Полевые команды сталкиваются с четырьмя распространенными подходами. Простые реле давления по-прежнему используются в устройствах среднего-напряжения с широким запасом безопасности, но они плохо подходят для КРУЭ высокого-напряжения, где пороговые значения плотности жесткие. Датчики с температурной компенсацией-и реле плотности соединяют датчик давления с датчиком температуры-или биметаллическим компенсационным элементом-и преобразуют показания в стабильный сигнал плотности. В мониторах эталонного-газа используется герметичная сильфонная камера, заполненная элегазом известной плотности; поскольку температура окружающей среды одинаково влияет на отсек КРУЭ и эталонный объем, устройство запускает микропереключатели при истинных заданных значениях плотности без ложных сигналов тревоги из-за колебаний погоды. Для непрерывного отслеживания тенденций кварцевые-вилочные датчики и гибридные электронные мониторы измеряют плотность напрямую или рассчитывают ее на основе уравнений давления, температуры и газа, передавая аналоговые выходы или интерфейсы SCADA.
Плотность — не единственный параметр, за которым стоит следить. Измерение влажности SF6 (микро-воды), испытание-точки росы и анализ чистоты газа-часто с помощью портативных анализаторов или хроматографии во время технического обслуживания-выявляют загрязнения, которые ухудшают диэлектрические характеристики задолго до серьезной тревоги. Мониторинг частичных разрядов (ЧР) с помощью УВЧ, акустического или химического анализа разложения добавляет еще один уровень, особенно когда дрейф плотности предполагает возникновение напряжения в изоляции. Большинство коммунальных предприятий используют двух-стратегию сигнализации: уставку предупреждения о запланированной дозаправке-и уровень блокировки, при котором безопасное переключение не может быть гарантировано.
Онлайн-системы, объединяющие датчики давления, температуры и влажности в одном герметичном модуле, решают практическую проблему: традиционные портативные тесты на влажность требуют вентиляции SF6, что само по себе изменяет плотность отсека и искажает результаты. Не-инвазивный-мониторинг состояния элегазового газа в режиме реального времени в отсеках КРУЭ, отключенных-выключателях резервуаров и отсеках шинопровода позволяет заблаговременно выявлять тенденции постепенной утечки-, обеспечивая как надежность, так и отчетность по выбросам элегазового газа, которые все более тщательно изучаются, учитывая высокий потенциал газа к глобальному-потеплению.
Командам, оценивающим модернизацию, следует выбирать мониторы с проверенными уставками сигналов тревоги, стабильной индикацией плотности при 20 градусах и выходами, совместимыми с существующей системой автоматизации подстанций. Компактный многопараметрический блок мониторинга элегазового газа-измеряет плотность, микро-влажность и температуру без выброса газа-превращает периодические ручные проверки в непрерывную аналитику активов, сокращая незапланированные простои и ненужную обработку газа на месте.